专业生产浇注料 耐火材料 防渗 浇注料 郑州四季火耐材

干式防渗料是九十年代初问世的新型铝电解槽筑炉材料，它是由不同粒级、不同种类的耐火原料科学级配混合而成的不定型散状耐火材料。运用化学抗渗机理，有效抑制和减缓了铝电解过程中渗透的电解质和蒸气对电解槽下部保温层的破坏作用。具有如下优越性能：

1、简化筑炉施工，节约人力和节省时间 。

干式防渗料在筑炉中以散料直接铺放压实，来替代传统铺氧化铝和砌筑耐火砖层，省时省工70，且具有良好的内衬整体性能。

2、保证电解槽具有良好的保温性能和合理的热平衡。

由于电解质渗透被阻挡，保温层不被破坏，电解槽运行期间（尤其运行后期），保温性能基本不发生变化，可保证槽电压相对稳定、热分布合理、效能提高。实践证明：采用干式防渗料和使用传统材料筑炉，同比槽寿命可延长一年以上，电解槽运行后期电流效率可提高0.5％以上。

3、二次修槽时，底部保温层可重复使用。

电解槽破损后，干刨去掉碳块和部分防渗料反应层，补充部分防渗料后可直接铺放碳块，无需更换下部保温层。

4、有效解决了电解槽设计中保温层上表面底于800的设计难题。

电解槽保温设计中的一个难题是如何保证保温层上表面温度低于800，采用粘土耐火砖铺三层也满足不了这一点，加氧化铝层可达到此要求，但其抗电解质渗透性能差，一旦与电解质作用后，导热性增加，保温砖上表面温度升高，温度与进一步 渗蚀的电解质共同作用，造成保温层被破坏。而铝电解槽干式防渗料其导热率只有耐火砖的1/3,并且在同电解质的作用中，生成高粘度的露石层，有效地抑制和减缓电角质的继续渗蚀，采用该材料代替耐火砖就满意的解决此问题。

耐磨耐火浇注料是由高硬度耐火骨料和粉料、高强度结合剂和外加剂组成的。

高硬度耐火骨料包括有：电熔刚玉、 电熔锆刚玉、电熔莫来石、烧结高铝矾土、电熔高铝或黏土料、碳化硅等，可根据使用条件来选用。

耐磨耐火浇注料主要用于作高温旋风分离器、循环流化床的内衬以及加热炉出钢槽的衬体等。 电厂循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料，一般使用烧结高铝矾土和电熔刚玉配制，有的加油黑色碳化硅，结合剂 用高标号铝酸钙水泥加氧化硅微分粉.

高炉出铁钩浇注料:

由刚玉和/或高铝熟料、硅化碳、碳、结合剂和外加剂组成的可浇注耐火材料。主要用于作高炉出铁钩的内衬， 因此也称出铁钩耐火浇注料。

其中以刚玉为主要骨料的称为刚玉-碳化硅-碳质浇注料；

以高铝熟料为主要骨料的 称为高铝-碳化硅-碳质浇注料。

氧化铝-碳化硅-碳质浇注料的配料组成是随使用环境和条件不同而异， 如大型高炉出铁钩浇注料必须用电熔刚玉作为骨料， 而中小型高炉则

可采取高铝熟料作为骨料。高炉出铁钩浇注料按使用部位分为ASC-1 / ASC-2 / ASC-3 / ASC-4 / ASC-5 / ASC-6

高强耐碱浇注料采用低水泥结合技术，添加超微粉和 分散剂，强度高，热稳定性好，抗冲击、抗冲刷、耐磨损，使用寿命长。选料精良，浇注料耐火度高达1790，高温性能 。机器搅拌，浇注施工，喷涂型可机器半干法喷涂施工施工方便，大幅度缩短工期，经济效益显着。

用法：

加水搅拌成砂浆振动浇注，或制作各型预制块，喷涂型可半干法喷涂施工

由于循环流化床锅炉的烟气流速高，煤灰颗粒的冲刷和烟气侵蚀严重，其内衬用耐磨耐火材料的使用环境恶劣，运行实践证明，传统的耐火材料已不适应循环流化床锅炉的运行需要。

高强耐碱浇注料材料具有以下性能：

1、高致密性，高强耐磨性；

2、较高的热态强度；

3、优良的抗侵蚀性；

4、良好的高温体积稳定性和抗冲刷性。