19K多回路防爆动力配电箱

适用范围

BXM(D)系列防爆配电箱（以下简称配电箱）主要适用于爆炸性气体环境中1区或2区危险区域，为ⅡB类T5组及以下的爆炸危险场所，做控制交流50HZ、电压至380V的三相鼠笼异步电动机的起停或反转（可逆）之用，且具有失压、过载、缺相保护功能。

适用环境：

1．适用于爆炸性气体环境1区、2区危险场所；
2．适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境；
3．适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；
4．适用于温度组别为T1—T6的环境；
5．适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、***设施等爆炸性危险环境。

产品型号及含义：

工作环境条件：

a)海拔不超过2000米；

b)周围环境温度-20~40C；

c)周围环境湿度不大于95%；

d)在有爆炸性气体的环境中；

e)与垂直面的安装倾斜度不超过5；

f)在无显著摇动和冲击振动的地方；

主要技术参数

产品特点：

1．本产品外壳采用铝合金压铸成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观；
2．本产品为复合型防爆结构，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及接线箱采用增安型结构；
3．采用模块化设计，各种回路可以自由组合；
4．内装高分断小型漏电断路器或塑壳式漏电断路器，通过操作防爆客体外的手柄而实现分合；
5．本产品***推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好；
6．具有过载、短路、缺相、漏电保护功能；
7．所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；
8．布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；
9．可根据用户要求特殊定制。

技术要求：
1）本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。
2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。
3）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。
4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。
5）装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。

6）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。
7）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。
8）电气设备安装后按电气设计要求调试。
9）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。
10）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。
11）紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
12）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，缝隙小于0.1mm。
13）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。

14）防爆标志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIPA20TA,T4/T5/T6；
15）额定电压：AC220/380V,非标准电压：12V/24V/36V/127V/660V；总开关电流：10A—800A；分开关电流：1A—630A；
16）防护等级：IP54/IP55/IP65；
17）螺纹规格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
18）引入线规格：直径6mm-80mm；引出线规格：直径6mm-80mm；
19）引入引出方向：上进上出，下进下出（可按客户要求不受限制）

使用与维修：

a)安装前应检查标志灯铭牌上所列的基本数据是否符合实际使用情况。

b)断路器应可靠接地。

c）电缆引入接线时，依次穿入压紧螺母、垫圈、密封圈、旋紧压紧螺母，使密封圈压缩直到电缆不能拉动，按接线标记把导线接到相应端子上，无导线进线孔用垫片及密封圈堵塞，旋紧压紧螺母。

d)在维修时，应断开电源后开盖，在更换元件时，应保证元件符合其本身的使用说明书的规定。

e)在维修与检修时，应断开电源后开盖；并保护好隔爆面；

f)引入装置内的密封圈采用3001耐油橡胶制作，如发现其老化应向我公司联系订购，并及时更换以保证密封性能。

定购流程：

一.说明产品的规格，参数与数量

二.我方在参考客供提供的相关资料给予定制合适的订购方案

三.双方同意，传真形式签定销售合同

四.用户付款后，方可生产或需打订金需付30%.在产品做好发货当天，请于将余款补齐即可，方可发货.

五.合同签订，双方需盖公司公章，予以证明，合同起效，双方严格履行合同.

六.产品质保一年，如无人为条件，我公司免费保证一年维修与维护.