模芯加工 :
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精磨
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表面处理 :
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氮化
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模具性能 :
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磨损抗力,变形抗力,断裂抗力,疲劳抗力,咬合抗力,受热软化抗力,热熔损抗力,冲蚀抗力,热稳定性,回火稳定性,热疲劳抗力,断裂韧度,高温磨损,抗氧化性能
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模具材质 :
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常用模具配件材料
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模具类型 :
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五金模,塑胶模
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模具零件加工 :
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滑块加工,压紧块加工,分流锥浇口套加工,镶件加工
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年生产能力 :
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100000
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模具设计软件 :
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UG
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加工周期 :
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4-7天
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年剩余产能 :
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5000000
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打样周期 :
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1-3天
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模具用途 :
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多种用途
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巩先生(微信同号) 1141910397
本公司专业制造精密光电牙轴/螺牙电极/笔模型芯/化妆品零件/精密入子/型芯/衬套及SKH51 / SKD61系列 筒顶针模具配件等;
产品广泛用于光电/数码电子/医疗包装器械/制笔/化妆品包装/电器/汽车/机械电机轴心制造等领域。
公司生产优势的产品有非标模具配件加工,黄铜+石墨耐磨块加工,高力黄铜+石墨导柱导套加工,不锈钢导 柱导套加工,各类非标镶件加工,精密的塑胶模具配件加工,五金冲压模具配件加工﹑压铸模
具配件加工 ﹑日用化妆品模具配件加工,自润滑板,自润滑导轨,自润滑导柱导套,黄铜加石墨耐磨块加工,高力黄铜加石 墨耐磨块加工,油钢加石墨耐磨块加工,铸铁加石墨耐磨块加工,精密工装及精密
自动化机械零件等诸多领域 ,为客户提供精密模具配件加工全方位解决方案。
主要产品为:
1. 制笔/化妆品/包装类产品:笔模型芯/笔盖配件/笔芯螺牙镶件/口红系列/喷雾模类;
2. 医疗包装器械类产品:注射器型芯/针管型芯(组合件)/试管型芯/医药包装瓶盖螺牙抽芯/拉丝盖型芯及推板套;睫毛膏上下盖等前后模芯;
3. 光电/数码电子类产品:精密光电牙轴/精密入子/型芯/衬套/精定位等,精度公差一般控制在0.002- 0.005之内,全部附检测报告供客查验;
4. 家电,汽车机械类产品:自润耐磨块(高力黄铜加石墨)/无给油自润导套,活动型芯组件(斜顶座)/ 导柱辅助器/定位柱等;
5. 精密冲压模具配件:非标冲针、冲头、冲针、钨钢冲头、数控冲头、硬质合金冲针、ASP-23冲头、粉沫 高速钢冲针、SKH51冲针、SKD11冲头、DC53冲针、子母冲头、子母异形冲针、引导冲针、导正针、翻孔 冲针、成型冲头、椭圆冲头、四方冲头、六角冲针、异形冲针等订做;
6. 衬套、凹模镶件、下模、数控凹模、异形衬套、等高套、浮升销、十字销浮销、引导浮升销、钨钢冲头等标准及非标准精密冲压模具配件订做;
7. 导正销、定位销、止高柱、限位柱等标准及非标准订做;
8. SKH51顶针、SKD61顶针、托针、扁顶针、射销、司筒针、推管、进口料顶针及司筒非标订做;
9. 导柱导套、GP辅助导柱、GP辅助导套、SRP滚珠导柱导套、SGP滑动导柱导套、卸料板导柱导套、TRP可拆型导柱导套、独立导柱、非标导柱导套等冷冲模具配件的订做;
10. 钻模套、铍青铜模具、菱形销、定位销、沉孔销、顶销、销轴、连接螺钉、阻料轴、阻料套、轴衬等机 械零配件订做;
注意事项:
一、非标件价格只是象征性标价,请勿直接拍下!详情请联系客服报价;
二、标准件大量库存,规格齐全,正常当天发货!非标件定制,正常交期34天;
三、非标件定制请务必提供图纸,注明材质、数量和公差要求;
四、不接受单方面留言要求修改图纸,应由供需双方在线沟通确认修改;
五、由于宝贝重量不一,运费按实际重量收取,以客服报价为准;
六、本店商品配合实体销售流通,下单前请先向客服咨询实时库存及行价;
七、本店默认发跨越快递或顺丰快递,指定快递请联系客服更补差价;
模具零件表面质量的高低用表面粗糙度衡量,通常以Ra(μm)表示。Ra数值愈小,表示其表面质量愈
高。模具零件的工作性能如耐磨性、抗蚀性及强度等,在很大程度上受其表面质量的影响。模具零件的
表面质量越高,其寿命也越长。但从另一方面看,对模具零件表面质量要求过高,则增加了模具制造成
本。因此,应合理选用模具零件的表面粗糙度。模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表,可供模具设
计时参考。
使用范围 |
粗糙度数值(μm) GB1031-83(新标准) |
抛光的转动体表面 |
0.1,0.2 |
抛光的成形面及平面 |
0.2,0.4 |
1.压弯、拉深、成形的凸模和凹模工作表面 2.圆柱表面和平面的刃口 3.滑动和精确导向的表面 |
0.4,0.8 |
1.成形的凸模和凹模刃口;凸模凹模镶块的结合面 2.过盈配合和过渡配合的表面用于热处理零件 3.支承定位和紧固表面用于热处理零件 4.磨加工的基准面;要求准确的工艺基准表面 |
0.8,1.6 |
1.内孔表面在非热处理零件上配合用 2.模座平面 |
1.6,3.2 |
1.不磨加工的支承、定位和紧固表面用于非热 处理的零件 2.模座平面 |
3.2,6.3 |
不与冲压制件及模具零件接触的表面 |
6.3,12.5 |
粗糙的不重要表面 |
12.5,25 |
不需机械加工的表面 |
模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求
设计模具时,应根据模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同,合理选用其公差配合、形位
公差及表面粗糙度。否则,将不仅直接影响模具的正常工作和冲压件的质量,而且也影响模具的使用
寿命和制造成本。
模具零件的加工,总的指导思想是针对不同的模具零件、不同的材质、不同的形状和不同的技术要求进行适应性加工,选择性方案很多。但是,通过对加工过程的控制,达到 的加工效果和经济性是我们关注的重点。根据模具零件的外观形状,零件主要可分为三类:轴类、盘类、板类与成型异类零件。这三类零件的工艺过程一般为:粗加工半精加工(淬火、调质)
精密磨削电加工钳工修整组装加工。名优甄选
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