石墨坩埚厂家供应200#石墨坩埚详细介绍;石墨在化学性质上比较稳定,在加热过程中,很难与试剂反应,可以提高试剂的纯度。石墨坩埚有耐酸碱侵蚀,传热快,耐高温,并且抗氧化能力强,在化学室中很受欢迎。200#石墨坩埚特别稳定的性质,不仅仅是可以抵抗住高温高热的环境的熏染,还可以对热量有一个 的传导。此系列坩埚采用等静压高压成型,致密度高、强度大,材料采用高 鳞片石墨、高纯碳化硅作主料、添加高级抗氧化剂及抗腐蚀剂,使用树脂做结合剂制成,产品具有导热快、使用受命长 节能之特点,己广泛被众多高端熔炼、铸造客户所采用。提高坩埚炉的工作效率,也会相对应的提高石墨坩埚的工作效率。石墨坩埚的使用寿命与用法有关,它的耐腐蚀性、抗热性和热稳定性等都是以正规的操作为前提的。用后放置干燥处,切忌雨水侵入;使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。石墨坩埚规格(大小),通常是用顺序号大小表示的,1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积,其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算,可以坩埚的容重规格号,乘上相应金属和合金系数。
石墨坩埚出现裂痕的原因及分析
问题描述 | 原因分析 |
1纵向裂纹 | |
1)石墨坩埚在长时间使用后,坩埚壁出现纵向裂纹,并且裂纹处的坩埚壁较薄。 | 1)坩埚即将或已经达到使用寿命,坩埚壁会变薄,承 过大的外力 |
2 初次使用(或接近全新)的坩埚在下沿出现裂纹并贯穿坩埚底部 | 2 将冷却的坩埚放入高温的热火中,或当坩埚的冷却状态下,对坩埚底部进行过快加热。该损坏情况一般还伴随釉面剥落的现象 |
3由石墨坩埚顶部边沿延伸的纵向裂纹 | 3 对坩埚进行过快的加热所造成,尤其是当坩埚底部和下沿受热速度远远过于顶部的时候。在坩埚顶部边缘的锲入操作也容易造成该损坏。不合适的坩埚钳或者对上沿的敲击也会造成坩埚顶部边缘的硬伤和明显的损坏。 |
4 坩埚侧面的纵向裂纹(裂纹没有延伸到坩埚顶部或底部) | 4 通常有内部压力所造成。如:将冷却的楔形铸料横向放入坩埚中,当楔形铸料在受热膨胀后就会造成该中损坏。 |
2 横向裂纹 | |
1 靠近石墨坩埚底部(有可能导致坩埚底部脱落) | 1 可能由于硬物撞击造成,如:将铸料扔进坩埚中,或者使用铁棒等硬物敲击底部。另外1B中的膨胀也会造成该种损坏 |
2 大约在坩埚一半的位置 | 2 原因可能是将坩埚放置在炉渣上或不适合的坩埚底座上,再取出坩埚时,如果坩埚钳夹取的位置过于靠上,并且用力过大,就会造成坩埚钳下部的坩埚表面出现裂纹 |
3 在使用带有坩埚嘴的坩埚时,坩埚嘴下部有横向裂纹 | 3 没有正确安装坩埚,在安装新坩埚时,如果耐火土被紧紧挤在坩埚嘴下面,在使用过程中,坩埚冷却收缩时会使受力点集中在坩埚嘴部位,而产生裂纹 |
3星状裂纹 | |
1 在坩埚的底部 | 1由于热膨胀导致,详见1-(2) |
2在坩埚的侧面 | 2 通常为加热后楔形物膨胀所致 |
4 洞/破口 | |
1在尚未变薄的石墨坩埚壁上出现大洞 | 1大部分是由重击所导致,如:把铸锭扔进坩埚里 |
2小孔 | 2 通常是由于裂纹所导致,需要暂停使用并寻找裂缝。 |
石墨坩埚厂家供应200#石墨坩埚
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