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600H高延钢筋生产线
600H高延钢筋生产线上料部分
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技术简介：
上料机采用立式方式放料，原材料放到平式运输车上，进行开卷，梳理料头，然后进入自动程序，由液压系统把平式料卷翻转到90度，垂直可以叠加两捆原料，焊接头在平台上方操作，这种结构在换卷的时候可以保证平稳转换，比双芯棒放料方式稳定可靠，故障率低，上料架全部设计了外壳包装，防止氧化皮到处飞溅，下面设计了收集装置，可以把氧化皮收集到储存箱内。
主要设备：运输车、翻转架、放料芯棒、防尘罩、氧化皮收集系统、液压系统。
技术参数：
l上料直径范围：φ6-14mm
l高生产速度：1800m/min
l翻转机构翻转速度：30-60s
l额定提升重量：5
l上料液压站大压力：15MPa
(φ6-φ8生产线配置表)
型号 | 单位 | 参数 | 备注 |
原材料规格 | 毫米（mm） | φ8-φ10 | / |
加工产品规格 | 毫米（mm） | φ6-φ8 | / |
生产线速度 | 米/分钟 | φ6≈1800 φ8≈1500 | / |
速度控制 | / | 变频调速 | / |
轧机功率 | 千瓦（KW） | 550KW+550KW+550KW | 三台主动轧机 |
飞剪 | 千瓦（KW） | 22KW | / |
测径仪 | 毫米（mm） | φ5-φ16 | / |
中频加热 | 千瓦（KW） | 5*700KW | 3500KW |
吐丝机 | 千瓦（KW） | 30KW | / |
输送辊道 | 千瓦（KW） | 4*1.5*24米长 | / |
集卷站 | / | / | / |
接卷车 | / | / | / |
放线液压系统 | 千瓦（KW） | 22KW | / |
集卷卸卷液压系统 | 千瓦（KW） | 22KW | / |
轧机稀油站 | 千瓦（KW） | 2*7.5 | 油泵一用一备 |
夹送辊 | 千瓦（KW） | 2*7.5 | / |
1#主动式轧机 | 套 | 轧辊φ300*φ200 | / |
2#主动式轧机 | 套 | φ300*φ200 | / |
3#主动轧机 | 套 | φ300*φ200 | / |
张力控制系统 | 套 | 2 | / |
上料系统 | 套 | 1 | / |
放线系统 | 套 | 1 | / |
氧化皮收集系统 | 套 | 1 | / |
废料收集箱 | 台 | / | / |
总控制系统 | 套 | / | / |
设备总长 | M | 生产线长度110米 | / |
设备总容量 | KW | 5500 | / |
冷却水流量 | m3/h | 100 | / |
气压系统压力 | Mpa | 0.8 | / |
液压系统压力 | Mpa | 18 | / |
(φ8-φ10生产线配置表)
型号 | 单位 | 参数 | 备注 |
原材料规格 | 毫米（mm） | φ10-φ12 | / |
加工产品规格 | 毫米（mm） | φ8-φ10 | / |
生产线速度 | 米/分钟 | φ8≈1500 φ10≈1200 | / |
速度控制 | / | 变频调速 | / |
轧机功率 | 千瓦（KW） | 650KW+650KW+650KW | 根据具体生产规格配 |
飞剪 | 千瓦（KW） | 22KW | / |
测径仪 | 毫米（mm） | φ5-φ16 | / |
中频加热 | 千瓦（KW） | 5*800KW | / |
吐丝机 | 千瓦（KW） | 30KW | / |
输送辊道 | 千瓦（KW） | 4*1.5*24米长 | / |
集卷站 | / | / | / |
接卷车 | / | / | / |
放线液压系统 | 千瓦（KW） | 22KW | / |
集卷卸卷液压系统 | 千瓦（KW） | 22KW | / |
轧机稀油站 | 千瓦（KW） | 2*7.5 | 油泵一用一备 |
夹送辊 | 千瓦（KW） | 2*7.5 | / |
1#主动式轧机 | 套 | 轧辊φ300*φ200 | / |
2#主动式轧机 | 套 | φ300*φ200 | / |
3#主动轧机 | 套 | φ300*φ200 | / |
张力控制系统 | 套 | 2 | / |
上料系统 | 套 | 1 | / |
放线系统 | 套 | 1 | / |
氧化皮收集系统 | 套 | 1 | / |
废料收集箱 | 台 | / | / |
总控制系统 | 套 | / | / |
设备总长 | M | 生产线长度110米 | / |
设备总容量 | KW | 6200 | / |
冷却水流量 | m3/h | 100 | / |
气压系统压力 | Mpa | 0.8 | / |
液压系统压力 | Mpa | 18 | / |
Φ10φ12配置参数表
型号 | LM14-12 | |
加工母材直径 | 毫米（mm） | φ12-φ14 |
加工成品直径 | 毫米（mm） | φ10-φ12 |
轧辊线速度 | 米/分钟 | φ10≈700 φ12≈500 |
调速 | 变频+变频 | |
主机功率 | 千瓦（KW） | 500KW+500KW |
碎断 | 千瓦（KW） | 11KW |
测径仪 | 毫米（mm） | φ5-φ16 |
中频加热 | 千瓦（KW） | 4*700 |
吐丝机 | 千瓦（KW） | 22 |
风冷辊道 | 千瓦（KW） | 3*1.5 |
集卷站 | 液压 | |
接卷车 | 液压 | |
放线液压系统 | 千瓦（KW） | 18.5 |
集卷卸卷液压系统 | 千瓦（KW） | 45 |
轧机稀油站 | 千瓦（KW） | 11 |
主动卧式轧机1（含轧辊、导卫、电机、减速箱） | 套 | 花辊φ340*φ220 |
主动立式轧机2（含轧辊、导卫、电机、减速箱 | 套 | 圆弧辊φ300*φ220 |
被动轧机 | 套 | 被动φ228 |
轧机同步器 | 套 | 1 |
双卷预焊接系统 | 套 | 1 |
双卷上料系统 | 套 | 1*2 |
双卷放线系统 | 套 | 1*2 |
上线架集尘罩系统 | 套 | 1 |
碎断箱 | 台 | 1无动力 |
储堵箱 | 台 | 1无动力 |
氧化皮集中收集系统 | 套 | 1 |
测温 | 套 | 400-800 |
调直除磷 | 套 | 1无动力 |
设备总长 | M | 约180 |
设备总容量 | KW | 4000 |
冷却水流量 | m3/h | 100 |
气压系统压力 | Mpa | 0.8 |
液压系统压力 | Mpa | 18 |
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