斯米克ECu93P铜合金焊条 铜焊丝 铜焊条

铜及铜合金焊丝的用途有三种： 首先是焊接铜及铜合金， 用于铜及 铜合金连接； 其次由于具有良好的耐蚀性和耐磨性， 常用于堆焊耐金属 间摩擦的部件（如轴瓦、 低压阀门密封面） 和耐海水腐蚀工件（如螺旋 桨） 等； 此外， 更广泛的是用于钎焊钢、 硬质合金工具等。

铜及铜合金焊丝可用熔化极氩弧焊（MIG焊） 、 钨极氩弧焊（TIG 焊） 、 气焊及等离子弧焊等方法施焊。

钨极氩弧焊（TIG焊） 通常采用直流正接方法， 熔化极氩弧焊（MIG 焊） 通常采用直流反接方法。

推荐焊接规范：

钨极氩弧焊（TIG焊）

熔化极氩弧焊（MIG焊）

* 说明：焊接电流当母材是钢时用低值， 母材是青铜时用中间值， 母材是紫铜时用高值。

与钢相比较， 由于铜及铜合金熔点低， 导电性及导热性好， 难以找到焊接工艺性能良好的药皮配方， 因此铜及铜合金焊条（除白铜外） 施焊时很容易出现各种焊接缺陷。 随着氩弧焊的普及， 铜及铜合金的手工电弧焊的使用范围日益减少。

铜及铜合金焊条除了用纯铜焊条焊接纯铜外， 目前采用较多的是青铜焊条来焊接各种铜及铜合金、 铜与钢等。 同时， 由于铜及铜合金具有良好的耐蚀性， 优良的耐磨性， 因此也常用于堆焊轴承等受金属间摩擦磨损的零件和耐蚀性（例如耐海水腐蚀） 的零件。 此外， 铜及铜合金焊条也可用来焊补铸铁。

铜及铜合金的焊接较钢的焊接困难， 易产生金属氧化、 金属元素蒸发、 气孔、 裂纹以及变形等缺陷， 故在施焊时应注意下列事项：

1. 铜的热膨胀系数大， 在凝固时发生较大的收缩应力， 造成裂纹和变形， 所以装配间隙要宽， 坡口角度要大， 还可以采用多点暂时点焊。 为了获得优良的焊缝， 焊前应将被焊边缘的氧化物、 油脂及其他污物清除干净。

2. 由于铜及铜合金的导热性特别高， 须预热并用较大的电流焊接。3. 焊接操作应在空气流通的地方进行， 或者采用人工通风， 以防止铜中毒现象。

4. 铜及铜合金结晶后晶粒粗大， 为了保证焊接质量， 施焊后应用平头锤对焊缝进行锤击， 以消除应力及使晶粒细化。