徐州1米宽混凝土透水模板布生产厂家,14厘米桥梁桥墩混凝土用透气模板布表面光滑,无气泡,施工方便。
混凝土透水模板布是一种应用于建筑工程的新型建筑材料,它不仅能消除混凝土表面的气泡、砂线、砂斑等混凝土质量通病,从而使混凝土形成致密表面,提高混凝土表观质量;而且能进一步提高混凝土性能,改善混凝土耐久性(防止碳化、减少氯离子渗透),提高混凝土耐磨性、抗冻性、和表面抗拉强度。
透水模板布是改性高分子聚合纤维为主要原料,经过特殊技术加工工艺生产而成,使用时将透水模板布贴在模板上,它能把刚刚浇好的混凝土表面多余的空气和水排出,降低混凝土表面水与水泥的比例值WC,提高了混凝土的强度和耐磨性。
混凝土透水模板布主要应用于码头、防波堤、沉箱、船坞、滑道等海工混凝土结构;跨海桥梁、隧道、道路、沉井等交通工程混凝土结构;堤坝、输水涵洞、溢流堰等小利混凝土结构,以及核电站、铁路等重要混凝土结构。
主要规格:
幅度:140mm、1500mm、2000mm ,也可按客户要求分切。
特点:
(1)使用寿命延长
可以有效减少构件表面混凝土的气泡,使混凝土更加致密;减少了混凝土内部与外办交换物质的可能,增加混凝土抵抗力,大大延长了混凝土结构的寿命
(2)耐化学腐蚀力强
限制了化学侵蚀物质的渗透,这就抑制了化学侵蚀物质对混凝土的破坏。
(3)耐磨性好
提高混凝土表面硬度,耐磨性、抗裂强度、抗冻性,使混凝土的渗透性、碳化深度和氯化物扩散系数也显著降低;
(4)抑制砂眼和裂纹产生
混凝土透水模板布具有均匀分布的孔隙,水能通过渗透和毛细作用经透水模板布均匀排出,不形成聚集,这样有效减少砂斑、砂线等混凝土表面缺陷的产生。
(5)提高保养质量
混凝土透水模板布的保水作用,确保混凝土在养护期间保持高湿度,减少了混凝土表面气泡和砂眼和裂纹的产生。
透水模板布施工工艺
(1)模板尽量采用钢模板,它的强度高不易变形,可使表面变得平整;在施工前,先清洁模板,确保模板表面没有脱模剂及其它杂物,如模板不平整,会影响胶水的粘力和模板布的平整度。
(2)均匀地将胶水薄薄地涂在模板表面及四周,胶水不宜涂得太厚,否则会堵塞排水孔而影响其效果。
(3)待胶水颜色变透明后,粘贴模板布。按照模板的尺寸,裁剪好模板布,每边预留约5cm作为排水用,这样正使它发挥排水效果的关键所在。
(4)拉紧模板布,毛状的一边粘贴模板,固定位置后,用手由中心推向两边,确保模板布牢牢粘贴在模板表面及四周,如有皱褶可即时揭起再铺,短时间内揭起再铺不会影响胶水的粘力。
(5)拼接位置先将两张模板布重叠约5cm,在重叠中间处将透水模板布切断,把切下来的多余两片拿走,取走多余部分时,千万不要用力扯,避免模板布变形。小心地沿连接处往下压,再涂一点胶水,确保两边平整相接,避免浇筑时混凝土从中间渗入。
(6)模板布粘贴完成后,仔细检查模板布与模板是否紧密连成一体,确保表面没有皱褶或气泡。
(7)在粘贴好模板布后的模板不需再涂任何脱模剂,在未立模前用塑料布盖好,应保持其表面的清洁程度。在施工时,振动棒尽量不要碰上模板,这样会碰坏模板布,降低其的使用次数和效果。
施工流程
一、
钢模板清理:应将钢模板上的杂物、混凝土,油污清除,并除锈。
二、
其它模板清理:将模板上的杂物、混凝土、油污清除,清洗后晾干。
三、
模板布裁剪:根据模板尺寸,裁剪透水模板布(每边预留5厘米)。
四、
胶水喷涂:采用气泵在模板表面及四周喷涂一层胶水(也可刷涂),胶水应喷涂均不流淌。
五、
粘贴:将毡状一面粘贴模板,从中间向四 周压实。出现皱褶时应揭起重贴,确保透水模板布粘贴平滑,无皱褶和气泡、
六、
搭拉:对需要拼接的部位,两张透水模板布应重叠3~5厘米。
七、
拼接:在重叠外中间用刀切断,切割下多余的透水模板布拿开,将连接处的透水模板布压紧,确保连接紧密。
八、
对模板四周、拼接处及模板开孔处应适当增加涂胶量,以免混凝土渗入模板布与模板之间。
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