高锰球 热轧耐磨钢球 耐腐蚀耐磨锻造钢球 泰宏钢球公司 钢珠、滚珠

比较分析了钢球和钢铁部在销售人员与客户接触过程中的作用和性能，客户经常询问钢球和钢锻件各自的作用和效果，钢球和钢锻件对磨削的不同影响以及它们各自的优缺点。一般认为，铁矿石细磨等原材料，特别是湿磨，钢锻件较好，干磨 轮不锈钢球和水泥熟料用钢球磨削效果较好。一些人还认为，在相同质量下，钢锻件比钢球表面面积高12轪，因此水泥磨钢断面更好，消耗更低。

1.随着球磨机球磨机体轨迹中不锈钢球尺寸的增加，球磨体的磨削效果得到提高。相同质量的钢球与钢锻件之间只有细微的差别。钢截面的功率消耗明显高于钢球。由于磨削体尺寸和材料没有实现电匹配，钢截面也比钢球不利。相反，也可以说钢球的级配材料更能适应磨削特性的变化。二.在产品细度方面，两种磨床之间差异不大，钢球与转速的关系在破碎率上更接近。

4.对于水泥厂使用的钢球型钢，当排放细度达到水泥细度时，钢球水泥地面比钢球水泥地面更易集料。因此，可以概括为：在水泥细磨球磨机中，钢球的磨削效果优于钢段。钢球的排列更加有序，按固定轨道运行，携带的材料较少，大部分材料沉积在钢球下，钢球的冲击和磨削机会更大，作用更大。相反，钢断面布置在磨削中比较无序，运动无序，不能充分发挥钢截面的表面积和所谓的线接触优势，携带特殊的材料多，有大量的零件被抛到空中，不能承受冲击和磨削的粉碎应力。

随着旋转次数的增加，破碎率也逐渐增大。3.与钢球相比，型钢断面的物料流动速度更快，同时钢段轧机能更快地达到稳定状态，钢段对材料的传递性能优于钢球。传动速度高，混炼程度低，进料时间短，停留时间短，料位低。但物料的高流量不利于破碎效率的提高。