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磁粉制动器、磁粉离合器现已被广泛应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。

磁粉制动器、磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。它具有激磁电流和传递的转矩基本成线性关系。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越自动控制元件。磁粉制动器广泛应用于各种机械不同目的的制动、功率测试加载、放卷张力的控制等。磁粉离合器广泛用于缓冲起动，过载保护，调速、卷绕系统中收卷的张力控制等。

2、基本特性

a、激磁电流--力矩特性

激磁电流与转矩基本成线性关系，通过调节激磁电流就控制了力矩的大小、其特性如图A所示。

b、转速--力矩特性

力矩与转速无关，保持定值。（激磁电流不变时，在允许的滑差转速范围内转不受转速高低变化的影响）静力矩和动力矩没有差别。其特性如图B所示。

c、磁粉制动器的允许滑差功率，在散热条件一定时、是定值。其实际选用选型时，实用滑差功率需在允许的滑差功率以内。使用转速高时，需降低力矩使用。其特性如图C所示。

例：CZ-10型磁粉制动器：

额定力矩：M=100N.m

滑差功率：P=3KW

则转速：n=1500rpm连续运行刚允许力矩应为：M=9550P/n=9550×8/1500=19.1N.m（式中9550为单位换算常数）

即如果转速提高为1500rpm时，力矩只能使用到19N.m以下连续运行使用。否则温度连续升高。

磁粉制动器、磁粉离合器的选型一般以所需传递 转矩为依据来选定，并注意保证实际使用的滑差功率，应小于技术参数的允许滑差功率，余量大点更能延长使用寿命。

在天变速机构的情况下，卷绕材料所需的 张力与 卷绕半径的乘积应不超过制动器的额定转矩。

磁粉制动器的选择与其位置有关，在滑差功率匹配的前提下，磁粉离合器放在高速级，帽可以选择较小规格。如不匹配，应将其置于机构的低速端(中部或后部），以增大工作转矩来降低滑差转速。磁粉离合器的选型较为复杂，用户可来电咨询。

4、使用方法

磁粉制动器、离合器用直流电作激磁电源。我公司生产手动张力控制器，PSN功率放大器以及全自动张力控制器为其专配的控制电源。

磁粉制动器、磁粉离合器在运输过程中，常使用磁粉集结在某处，有时甚至会出现“卡死”现象。此时只要将制动器或离合器的整体翻动180度，用木榔头敲打几下，使磁粉松散开来。或用杠杆将轴左右转动，只要转动后即可。联轴节的连接配合上建议选用间隙配合。严禁轴向敲打。在使用前应进行跑合运转，首先通过20左右的额定电流运转几秒后断电再通电，反复几次。500N.m以上的制动器。部分磁粉另装。可在跑合中，将磁粉从上端磁粉加注口，在不通激磁电流的情况下边转动边逐渐注入。

水冷的磁粉制动器、离合器动转后即通水（水压不大于1.5平米）出水口不得有压力。转子带水冷的磁粉制动器，在出水管的里端有一小滴水孔，如发现滴水应及时更换同型号的水封，切勿堵塞。自然冷却或风冷的制动器、离合器、表面温度不得超过70度，可用风扇或鼓风机强迫冷却。如余量大、转速低、表面温度低可不通水。

磁粉制动器、离合器、使用时尽量采用联轴节式的联接方式，不支持使用径向承受主传动的联接传动方式。如齿轮皮带轮等，如确需用，齿轮皮带轮传动建议轴向增加支承。

长期不用的磁粉制动器、离合器、应存放在通风干燥处，存放一年以上的产品，使用前建议进行一次全面保养。

更换新磁粉，请告之产品的规格型号，我公司可据此准确提供磁粉规格及数量，同时我公司承接检修保养业务。

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彭先生

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