洛阳张拉设备规格 山姆智能智能张拉设备图片 钢筋和预应力机械

我公司生产国内 预应力全自动数控张拉系统技术，CZB2-500-2型预应力全自动数控张拉系统设备、DYJ全自动搅拌压降系统，CS15-A钢绞线穿索机，YCWB系列千斤顶、ZB系列电动油泵、YDC250Q千卡式千斤顶，YDA/YDGA台座式千斤顶,JS同步自动连续顶推提升千斤顶，挤压机、压花机、压浆机、搅拌机、真空泵、OLM系列锚具、连接器，精轧锚具，金属(塑料）波纹管。

预应力智能数控张拉设备系统介绍

传统的张拉机设备都是用手工的方式来操作高压组合阀的多个手柄，来实现多种梁型不同的预应力张拉、持荷时间控制以及补荷等操作。存在着操作工序繁杂，受人为因素影响预应力张拉值普遍不足，出现误操作率高；不按实际张拉结果记录，记录不真实等一系列问题。数控设备在预应力张拉的过程中实现了预应力的精确自动控制。并能够自动采集张拉的预应力；设定张拉形式(分段张拉)；自动记录张拉时间、班次及每束预应力筋张拉后 后的预应力值等参数,通过无线远程数据传输，在上位机把这些数值形成报表，保存或打印出来。确保张拉质量和记录的准确和真实性。传统的预应力张拉方式，施工质量的好坏随着封锚的完成，被掩盖得严严实实。

预应力智能张拉技术的应用，改变了这一切。监督人员能在不去现场的情况下对张拉施工质量进行及时、 的掌握。随着我们对数据的密切关注，对异常数据进行原因分析、现场调研，预应力施工质量管理水平产生了质的飞跃。

当前许多预应力桥梁运行一段时间后出现了下挠、裂缝，甚至断裂，危及结构安全，缩短了使用寿命。大量现役桥梁的调查和检测结果表明，有效预应力的建立直接影响桥梁的安全性、可靠性和长期使用寿命。桥梁预应力施工质量是保证桥梁结构安全和耐久性的关键工序，是结构安全的生命线。

为了提高桥梁预应力施工质量，我公司组织研发了桥梁预应力施工质量智能控制系统，改变旧有施工方法，实现了张拉全过程智能控制，真正做到张拉施工质量管理的“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。在切实保障预应力张拉施工质量的同时，大大提高了施工管理水平和效率，创造出更大的经济效益和社会效益。

功能特点精确施加张拉力

智能张拉系统能精确控制千斤顶所施加的预应力力值，将误差范围控制到±1％，降低了由于预应力施加不足或超过引起的桥梁开裂、下挠等风险，有利于保证结构安全，提高耐久性，延长使用寿命，降低养护维修成本。

准确测量及时复核延伸量

系统传感器实时采集钢绞线延伸量数据，反馈到计算机，自动计算延伸量，及时校核延伸量是否在±6范围内，实现真正“双控”。

对称同步张拉一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺，消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害。规范张拉过程，一键完成张拉

实现了张拉过程智能控制，不受人为、环境因素影响；控制停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁施工技术规范要求。通过规范张拉过程大幅度减小了张拉过程中预应力的损失，保证了有效预应力符合设计要求。

质量管理功能

业主、监理、施工、检测单位在同一个互联网平台，实时进行交互，突破了地域的限制，及时掌控预制梁场和桥梁预应力施工质量情况，实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。自动记录张拉数据，杜 了人为造假质量数据的可能，可进行真实的质量追溯。

智能张拉设备主要功能特点：

1.一机控双顶

一台智能张拉主机或从机 可控制两个千斤顶,双束四缸张拉时,只需主从两台机器, 降低成本,操作简单,使用方便。

2.高压油泵通过高压比例阀控制张拉力,张拉平顺稳定,精度相应提高缩小误差比例。

相对于开关方式或大小流量控制同步张拉的机型,使用比例阀控制张拉,速率更均匀,控制更准确,操作更简单。

3.采用工业电脑专用逻辑编程控制,核心控制器采用专用为桥梁张拉而编程设计的逻辑控制器,运算速率快,稳定性高,维护方便。

4.采用工业触摸屏或笔记本电脑无线控制,屏幕显示清晰各工作运行状态一目了然,运行稳定可靠故障率低。