去焊渣氧化皮抛丸机百耀立式双吊钩抛丸机 抛丸清理机

百耀立式双吊钩抛丸机主要用途：

本机适用于多品种，中、小批量的铸锻件及铆焊件的表面清理或强化，尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。

该机的主要特点是：

1、本机采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用。

2、结构紧凑，生产效率高，清理质量好，工作安全可靠，运转平稳。

3、吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能。

4、本设备电器元件采用施耐德电器。

二、主要技术参数

1、被清理件的 尺寸（直径×高）…Ф800×1200mm

双吊钩抛丸清理机由清理室，气动大门、轨道、吊钩、提升机、供丸系统、螺旋输送器、分离器、抛丸器和电器系统等组成，

其主要部分分述如下：

1、清理室清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度，室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板，以保护室壁不被弹丸破坏。

2、大门大门两扇外开，增加室清理容积，为安全起见，大门上方装有一限位开关，必需待大门关闭后，方能起动抛丸器。3、吊钩吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。

4、提升机本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜丸管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高部处的盖板进行清除。

5、供丸系统弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙的大小是通过闸板行程的调整，从而使弹丸的流量与抛射量大至相等。

6、丸砂分离器此结构属风选流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物经定量门流出形成一个厚度约20mm的丸砂幕，在分离区内通过由风机产生的水平气流，由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用，砂和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘管道排出。如发现沿分离方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过分离区的风速都在4~5米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果。

7、螺旋输送机器它是电动机带动摆线针轮减速器驱动螺旋节，将清理室落下的丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机，在清理室底部放有筛网。

产品介绍：

吊钩式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。整机外型美观，安装规范，所有板材均采用保养漆处理。

吊钩式抛丸机工作原理：

Q37系列吊钩式抛丸机在清理过程中由吊钩装载的工件被送进清理室室体内抛射区、其周身各面受到来自2台不同方位 抛丸器抛射的强力密集弹丸的打击与摩擦，使其表面上的氧化皮，锈斑及污物迅速脱落；工件表面获得一定粗糙度的光洁表面。同时工件由于受到密集弹丸的打击与磨擦，消除了工件内应力，改变工件的压应力从而提高寿命。

吊钩式抛丸机组成部分：

Q37系列吊钩式抛丸机由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、除尘系统及电气控制部分等组成。