技术参数
外形尺寸:900×700×1600(mm)
工作舱尺寸:900×700×600(mm)
水箱容量:25公斤水,5kg磨料
电源:380 V/50HZ,1.1KW
压缩空气源;压力5-7bar(kg/cm2) 流量0.8-1.2m3/min 接管直径1/2"
机器承重:80kg
本机特点
钢材料壳体,内外喷漆。工作舱内挂橡胶板,防止喷射冲击。
工作时不产生飘逸的粉尘,极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。
机型小巧,脚踏控制,操作简便,安全可靠。
专业生产的磨液泵、喷嘴均衬有耐磨材料聚氨酯,喷嘴采用碳化硼材料,寿命长,确保性能可靠。
适用于多种材质及粒度的磨料,可使用微细砂材,适用于精密工件的表面处理。
磨料在有效时间内循环使用,消耗量小。
结构简单,维护方便。
可添加防锈剂到喷砂液中,防止铁类工件生锈。
用途Application:
用于零件表面的清理,以及涂镀和探伤工艺的前处理,可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物,清理质量可达到Sa3级,同时可获得活性表面,提高涂、镀层的附着力。
用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。
用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工,可获得哑光表面、漫反射表面;可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的效果比干饰更细腻、美观,提高产品档次。
用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
用于改善工件表面物理机械性能,如改变表面应力状态,提高抗疲劳强度;改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件,降低运行噪音。
用作旧机件的翻新。
用于模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
典型应用Typical Application:
精密模具、电子零件、医疗器械、刃具量具、活塞环、航空零件、铝合金、钛合金工件表面光饰处理、圆锯片及油污工件的单件、小批量喷砂加工。
液体喷砂是将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气为动力,通过喷嘴将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的目的。适合直接清洁含油脂类脏污,对于工件表面需要避免升温变色的材质,液体喷砂机也比干式喷砂机适合。 重要的特点在于微粉砂材的使用,液体喷砂有其独到的使用效果,而干式喷砂则有其限制
售后服务:
1:产品质量免费保修一年(除易损件外),产品终身维护。
2:全国范围内48小时到达现场进行维修,省内24小时,市内8小时。
3:提供产品更新,功能改进,非标定做的专业咨询服务平台。
4:建立表面喷砂,抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库,满足广大用户在维修中跟换的需要。
产品包装: 一律纸皮,薄膜,再木箱包装。
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