本
工程机械、建筑机械类产品：
工程机械、建筑机械 全自动钠离子交换器，由山东济宁市供应商
济宁天一水处理工程有限公司供应，详细信息如下：
钠离子交换器，全自动钠离子交换器，软化水设备，软化水装置，软水器，
软水设备
一、概述
目前，在我国用于软化水处理中的设备基本上可分为：周期产水（如固定床、浮动床）和连续产水（如移动床、流动床）两大类，但是这两类设备都存有体积高大，内部结构复杂，树脂易乱层、堵塞，树脂用量大且利用率低，盐耗高，自耗水率大，安装操作麻烦等弊病，而且投资费用也较高。
本设备克服了上述设备的弊端，综合保持了其优点，采用液相切换新工艺，使产水、松床、再生、清洗等工况分别在各交换柱中同时进行，自动切换，从而达到连续产水之目的。
二、工作原理
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本系列水处理设备均为由两个交换柱交替连续工作。工作时两个交换柱一个在产水运行，一个做再生还原（即松床、再生、小清洗、小清洗、大清洗五个周期连续完成）。两柱转换由旋转阀自动切换，切换时均由旋转阀转动一固定角度即完成。旋转阀系根据对位原理设计，由自控装置控制其转动。设备系对流再生钠型交换，食盐（工业用盐）装贮于两个盐罐内溶解，盐液由盐阀控制，在进盐周期内，经转子流量计计量后由盐罐流出与旋转阀给水混合稀释，然后进入交换柱，对其交换柱内失效的树脂进行再生置换。再生与清洗废液由旋转阀控制通过排废液管排出体外。
三、工艺流程
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1、单柱流程方式为：产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……
2、整机工艺流程（见表一）
表一
柱别
周期 1＃柱 2＃柱
第 壹 周 期产 水松 床
第 二 周 期产 水再 生
第 三 周 期产 水小 清 洗
第 四 周 期产 水小 清 洗
第 五 周 期产 水大 清 洗
第 六 周 期松 床产 水
第 七 周 期再 生产 水
第 八 周 期小 清 洗产 水
第 九 周 期小 清 洗产 水
第 十 周 期大 清 洗产 水
每十个周期为一个循环，第十一周期同低一周期，第十二周期同第二周期，以此类推。
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五、设备安装
1、设备应安装在＞0℃和＜40℃的室内，以防冻坏树脂及设备之塑料部位变形或破裂。室内不得有大量蒸汽和过分潮湿，以防电器短路、漏电或设备锈蚀。电控箱安装必须接地
2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形与安装尺寸和配管直径与高度参照表九执行。
本设备共需安装两条管路：（1）原水进水管与设备的原水进水管口接通，并加一阀门F1，以备调整设备进水压力。如原水浊度＞2°时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通）。（2）软水出水管安装高度见（表九），安装方法见（图二）安装示意图（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置，以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。（3）排废液管之接头位于旋转阀中部，以尼龙管或软塑管连接（设备出厂时此管已装备），另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。
3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行彻底检查，紧固各部位螺栓。检查机械传动部位的转动和拨叉的伸缩是否灵活，各加油部位应注油润滑；检查流量计、排气阀、排污阀、取样水咀是否畅通、灵活、完好；检查各控制阀门是否齐全、完好，检测电控箱接地是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。
六、设备调试
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1、调试电路
（1）设备接通电源后，停电。用手搬动皮带轮，使搬杠行至丝杠中间位置。然后送电，按启动按钮，时间继电器（不得调至“00”分）计时到点时，电机开始转动，搬杠向离开皮带轮方向（2XK方向）运行即为接线正确；反之为误，应将电源倒相。不切断电源，不许用手搬动皮带轮。
（2）设置设备运行周期：将时间继电器按表三相应时间设定设备运行周期，禁止带电调时或调至“00”分。
原水硬度与基本周期关系
表三
原水硬度(mmol/L)≤4 5 6 7 8 9 10~15
基本周期时间(分) 24 20 18 15 15 12 10~8
（3）给电，测量时间继电器计量是否准确，误差不大于±1分钟即可。
（4）继电器定时给电，电机启动，搬杠离开1XK走向2XK行程开关，2XK圆轮触点受压后，电机反转，搬杠回到1XK，行程开关1XK圆轮触点受压后，电机瞬间正转，搬杠停在离开1XK附近，一次动作完成，即为一个基本周期。如此按时间继电器调定周期时间往复运行，即为工作正常。
上述动作无误，电路调试完成（见图三）。
2、水压调整
打开进水阀F1，调整该阀开度，使压力表显示进水压力在设备铭牌标定产水能力范围内。但进水压力*高不应超过0.3MPa。
3、转子流量计调整
在设备进盐周期，调整进盐量即转子流量计读数。若调试开始，水质就达标，则转子流量计读数按表四相关数值调定。若树脂处于失效状态或水质超标，转子流量计可调到表四给定读数的1.5~2倍，待两柱出水都达标后，再将转子流量计读数调至表四给定读数（见表四）。
转子流量计读数表
表四
原水硬度mmol/L
规格 流量计读数l/h≤3 4 5 6 7 8 9 10
ZDSF―0.5SS 2 3 4 5 6 6 7 8
ZDSF―1B(S)S 5 6 8 9 11 12 14 15
ZDSF―2B(S)S 9 12 15 18 21 24 27 30
ZDSF―4BS 18 24 30 36 42 48 54 60
ZDSF―8BS 36 48 60 72 84 96 108 120
ZDSF―12BS 54 72 90 108 126 144 162 180
ZDSF―20BS 90 120 150 180 210 240 270 300
ZDSF―40BS 180 240 300 360 420 480 540 600
ZDSF―60BS 270 360 450 540 630 720 810 900
注：II型设备流量计读数，即原水硬度＞10mmol/L时，可在10mmol/L所给读数的基础上，加上高出硬度应给的读数。
4、废水流量调整
（1）两个小清洗周期的废水排量应为一个交换柱体积的0.8~1.0倍。
（2）一个大清洗周期的废水排量应为一个交换柱体积的1.0~1.2倍。
（3）若上述两项清洗水达不到各自的废水排量，应适当延长周期时间，使大、小清洗总排量为一个交换柱体积的1.8~2.2倍即可。
（4）废水排量表（见表五）
大、小清洗废水排量表
表五
周期
废水排量(升)
规格两小清洗排量大清洗排量大、小清洗总排量
ZDSF―0.5SS 9~11 11~13 19~23
ZDSF―1B(S)S 17~21 21~25 38~46
ZDSF―2B(S)S 34~42 42~50 76~92
ZDSF―4BS 82~102 102~122 184~224
ZDSF―8BS 161~201 201~241 362~442
ZDSF―12BS 246~308 308~370 554~678
ZDSF―20BS 386~482 482~578 868~1060
ZDSF―40BS 634~792 792~950 1426~1742
ZDSF―60BS 798~997 997~1196 1795~2140
注：此表为I型设备废水排量，II型设备废水排量应在I型排量基础上增加20％。
（5）废水量调整办法
a、若废水实际总排量与表五给定排量误差±40％，应改变旋转阀内清洗孔径。孔径增大，废水量增大，反之则变小。
b、若废水实际总排量与表五给定排量误差较小或氯根增加时，则可调整基本周期时间。时间加长，废水量增加，反之减少。
C、在大清洗周期结束前一分钟内化验废水氯根，其结果应不大于原水氯根＋50mg/L，否则，应适当延长清洗时间。
5、水质化验
软化水残余硬度≤0.03Mmol/L。
软化水氯根应与原水氯根基本相同。
符合上述两项指标，即为水质合格，设备调试结束。
设备出水水质超标或设备长时间停用恢复使用时，可将流量计读数按规定进盐量加大一倍进盐，待一个循环过后化验水质，直至出水合格后再把流量计读数调至正常给盐量。
关键词：
工程机械、建筑机械 工程机械、建筑机械 全自动钠离子交换器 济宁天一水处理工程有限公司
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