本
工程机械、建筑机械类产品:
实验小型LPG系列喷雾干燥机 工程机械、建筑机械,由江苏常州市供应商
常州力度干燥设备有限公司供应,详细信息如下:
原料混合工艺要求:
将一定量的酱油加入带搅拌的不锈钢混合罐中(加量以添充料能化开为宜),加入填充料迅速搅拌,混合均匀,用水将食盐、白砂糖、味精、酵母抽提物、肌苷酸、鸟苷酸化开,加入上述的酱油膏中,然后加入剩余酱油,混合均匀即可,此时酱油膏的浓度约为20°Be′。注意在混合过程中,酱油不能加得过多,以免填充料结块,难以化开。
预热上述酱油膏的浓度较低,不宜直接进行喷雾干燥,须经浓缩,为了提高浓缩的效率,一般将酱油预热至45~50℃。
浓缩
真空浓缩在酱油粉的生产过程中具有重大的经济价值和特殊的技术质量要求。(1)真空浓缩提高了热效率。喷雾干燥是利用加热空气对物料进行干燥的作业,该操作每蒸发1kg水份需消耗2。5-3。0kg的加热蒸汽,热效率较低。真空浓缩采用汽加热器直接加热酱油蒸发水份,每蒸发1kg水分需消耗1。1kg的加热蒸汽,若采用双效降膜蒸发器。只需消耗0。39kg蒸汽,热效率高。(2)真空浓缩对酱油粉粒子的物理性状有显著的影响,经浓缩后的酱油膏,喷雾干燥成酱油粉。其粒子较粗大,具有良好的分散性和冲调性,能迅速的复水溶解。(3)真空浓缩可以改善酱油粉的保藏性,由于真空浓缩排出了溶解在酱油中的空气和氧气,使酱油粉颗粒内的气泡大大减少从而防止了氧化发乌的产生。一般真空浓缩罐的真空度保持在630~640毫米汞柱,温度在50~56℃。通过真空浓缩酱油膏的浓度可提高到25°Be′。在浓缩液中加入适量的香精,充分搅拌即可。
喷雾干燥
酱油在喷雾干燥过程中被雾化成10-200微米的雾滴,其单位重量表面积较大,热交换迅速水分蒸发较快,雾滴在干燥塔中停留的时间约为几秒钟,虽然干燥室的温度在100℃左右,物料的温度却在45~55℃,对酱油粉的色、香、味、营养成分影响较少。酱油粉生产既可以采用压力喷雾又可以采用离心喷雾,压力喷雾生产的酱油粉颗粒较大,水溶性较好,但由于制品的容量较少,颗粒中含有气泡,会影响产品的保藏性能;热风箱调节不当时,焦粉较多,致使制品杂质度较高,酱油粉后味发苦。故酱油粉生产一般采用压力喷雾,压力喷雾时压力一般为16~20MPa,进风温度控制在140~150℃,塔内温度控制在120℃左右,爿F风温度控制在115~125℃。要根据制品的情况(酱油粉的色泽、水分含量、焦苦味等因素)调整以上参数,使其达到产品质量要求。
工作原理:
为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
特点:
1.干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水份。
2. 特别适用于热敏性物料的干燥,能保证物料色、香、味。
3. 所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,质量好。
4. 操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。
5. 生产过程简化,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘。
6. 雾化器为变频调节,转速为0-25000rpm可调。
7. 为一体式框架结构,方便移动。
适用物料:
为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如:
[化学制品]:聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。
[食 品]:氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡 萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等。
[陶 瓷]:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等。
关键词:
工程机械、建筑机械 实验小型LPG系列喷雾干燥机 工程机械、建筑机械 常州力度干燥设备有限公司