CGM高强无收缩灌浆料 HGM 特种建材

        本特种建材类产品：CGM高强无收缩灌浆料 HGM 特种建材，由湖北十堰市供应商十堰青山防水节能保温有限公司供应，详细信息如下：
技术特点:早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗
●早强、高强：一天强度*高可达50MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。
●自 流 态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基 础的全部空隙。
●微 膨 胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
●抗 油 渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10％以上。
●耐 久 性：200万次疲劳实验，50次动融循环实验强度无明显变化。
●耐候性好-40℃～600℃长期安全使用

用　　途：
●设备安装的二次灌浆
●钢结构柱基础安装
●各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
●地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆
●框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
●后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
●混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补.

使用方法
1． 基础处理
　　　 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
　　　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于具有很好的流动性能，一般情况下，用自重法灌浆即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用高位漏斗法灌浆或压力法灌浆进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
　　　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
　　 按产品合格证上*的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12％-14％。
5． 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
　　 （1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
　　 （2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
　　 （3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
　　 （4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
　　 （5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
　　 （6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量干料，吸干水份。
　　 （7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
　　 （8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
　　 （9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
　　 （10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
　　 （11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
　　 （12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
　　 （1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
　　 （2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
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