重量 :
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16000kg加工定制
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主轴通孔直径 :
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131mm外形尺寸
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主轴转速范围 :
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10-1000/20-2000rpm最大加工长度
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工作台面长度 :
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无mm主电机功率
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床身最大回转直径 :
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770mm工作台面宽度
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运动方式 :
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3轴最大切削直径
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主轴转速级数 :
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3适用行业
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自动程度 :
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自动布局形式
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动力类型 :
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机械传动精密程度
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用途 :
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通用控制形式
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型号 :
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GS4000LYS厂类型
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品牌 :
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程泰集团
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结合工具机科技与强大的重切削性能,程泰 GS-4000 系列超高性能 CNC 车床,以 4 种床座长度为规格基础,主轴采用 37 kW 大功率输出之两段变速齿轮箱驱动 ( GS-4000 及 GS-4300 标准 ),使得本系列具备充裕的加工范围,提供您达 24" 的棒材车削直径,以及 750 mm ~ 3,100 mm 的车削长度。此外,选用动力刀塔及副主轴成为车削中心,可大幅提高加工效率及切削精度,并因此增加您对高附加价值产品的产出能力。
高性能车削中心
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台湾程泰GS-4000LYS详细说明:
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于上列基本特性外,本系列另提供可程式尾座、除屑机与车削刀架套组等多项高品质标准配备,该配备多为其它同级机型所不提供或列为选用的项目;因此,凭藉着优异的机械性能与各式高品质配备,GS-4000 系列将可轻易达成您今日及未来的各种切削需求。
低重心 30 度正斜床采一体成型之米汉纳铸铁结构,并搭配超大尺寸与跨距的硬轨设计。GS-4000及GS-4300系列主轴搭配两段式齿轮变速箱,由具有 37kW ( 30 分 )充沛输出的 FANUC 主轴马达所驱动。Z 轴以超规格伺服马达驱动,具备快速的加减速运动及强大的推力,提供高效率的加工能力。X 轴及 Z 轴快速进给可达 24 m/min,大幅同级机种 50%~。( 各机型略有不同,实际规格请见规格表 )
GS-4000 系列采可程式尾座设计,而尾座本体定位与心轴之伸缩皆为可程式操控。选择手动模式,尾座心轴可吋动前移,顶针可更为方便且的顶住工件中心。选择自动模式,尾座本体与心轴的移动皆由M码控制,而心轴的推力大小可由手动调整。Z 轴鞍座自动与尾座本体连结,并将其带动至所需位置。
超强度结构主要机台构件整合为一强固基础,低重心机身及 30? 床鞍设计提供机头,刀塔及尾座极为稳固的基座。具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型,而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁,并加上热流平衡设计,能满足长期加工使用之需求。FC35 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量,使得机台不但耐用且具有特别突出的性能表现。具运用有限元素分析 ( FEM ) ,让一体成型床台之加强肋达到化设计,机械强度较传统设计增加 30%。所以 GS-4000 系列产品可从事极重切削并保持长期超高精度,且机台的高刚性结构能延长加工刀具之使用寿命。所有主轴及伺服马达,包括动力刀塔驱动马达皆使用 FANUC αi 系列以确保性能与精度。X 轴及 Z 轴皆由超规格 FANUC αi 系列值 AC 伺服马达驱动,能以较快速的加减速运动且提供强大推力。座标解码科技省去极限开关,因此不但开机后不必回原点,而且没有极限开关损坏的问题。
经热处理及精密研磨之 C3 等级滚珠导螺杆确保高的精度与耐用度,除此之外,各轴均有预拉设计,能使变位量降至少,大幅提高加工精度。超大尺寸的硬轨与底座、床鞍一体铸造成型,经热处理且精密研磨,并以大跨距设计达成的强度与精度。硬轨设计也提供了重切削与断续车削应用的刚性需求。L3 系列之 Z 轴螺杆配备辅助支撑机构,藉以避免超长尺寸螺杆弯曲变形,确保了本系列快速的轴向进给以及精密的加工精度。
运用业界的科技,研发团队全面采用 3D CAD 软体以及 FEM ( 有限元素分析 ) 进行机械结构辅助设计,藉以确保所有产品品质,达成设计化的目的。所有滑板,主轴台,刀塔,尾座,及滚珠导螺杆结构与基座接触面皆以手工铲花,以达成组装精度、结构刚性及均衡负载。
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