超精密机床 自动数控冲孔设备

　　3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

　　2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙，否则会对模具机器造成损坏，行程的调节也是有电动快速调整。

　　1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了，但此时机器不执行动作。

　　数控折弯机的操作方法

　　折弯机数控车床的应用自然环境标准：数控车床一般安裝在室内空气中应用，夏天工作温度大为40℃，冬天平均气温小于0℃时多采用取暖方式，使工作温度高过5-10℃。高精密数控车床规定恒温空调自然环境，一般在20℃左右。但因为许多数控车床的精密度规定和自动化技术程度高，对润滑脂的黏度、抗氧化(使用期)和油的洁净度的规定较严苛。

　　4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

　　5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。

　　数控冲孔是指运用计算机控制冲床在待加工板中冲出目标图形的技术。数控冲孔以其方便，快捷，准确度高，可控性强等优点，不断适应不同需求，日益取代传统手工操作冲孔做法，成为主流。

　　数控折弯机使用注意事项

　　1、严格遵守华德机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　　3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

　　4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

　　5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

　　6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。

　　7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

　　8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

　　9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

　　10、工作时，机床后部不允许站人。

　　11、严禁单独在一端处压折板料。

　　12、运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

　　13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

　　14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

　　15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

　　16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

　　17、先退出控制系统程序，后切断电源 。