DGPT2/2PD双偏移压力触点,作为AUTOMATION2000公司生产的一种变压器保护继电器,其原理主要涉及到对变压器油箱内部压力变化的精确监测,并在压力达到预设的偏移阈值时触发报警或跳闸动作,以保护变压器免受损坏。以下是对其原理的详细阐述:
压力传感器:DGPT2/2PD内部集成了高精度的压力传感器,用于实时监测变压器油箱内的压力变化。这些传感器能够准确感知油箱内由于温度变化、气体生成或外部压力变化等因素引起的压力波动。
偏移阈值设置:用户可以根据变压器的实际运行情况和保护需求,设置两个偏移阈值。这两个阈值分别对应报警和跳闸的压力水平。当油箱内压力超过较低阈值时,装置将触发报警信号;而当压力继续升高并超过较高阈值时,则触发跳闸动作,切断电源以保护变压器。
双触点结构:DGPT2/2PD采用双触点设计,分别对应报警和跳闸功能。这种设计确保了在压力异常时能够同时触发报警和跳闸动作,提高了保护动作的可靠性和及时性。
触点类型:触点类型通常为干簧触点或其他可靠的电气触点。这些触点在受到压力传感器信号驱动时能够迅速闭合或断开电路,从而实现报警和跳闸功能。
正常监测:在变压器正常运行期间,DGPT2/2PD持续监测油箱内的压力变化。当压力处于正常范围内时,装置保持静默状态,不触发任何报警或跳闸动作。
报警触发:当油箱内压力因某种原因(如气体生成、温度升高等)而升高并超过预设的报警阈值时,DGPT2/2PD将触发报警信号。这通常通过点亮报警指示灯、发送报警信号至监控系统等方式实现。
跳闸触发:如果压力继续升高并超过预设的跳闸阈值,则DGPT2/2PD将触发跳闸动作。这通常通过切断变压器电源或启动其他紧急保护措施来实现,以防止变压器进一步受损或引发更严重的安全事故。
高精度:采用高精度的压力传感器和测量电路,确保监测结果的准确性和可靠性。
快速响应:装置能够在压力异常时迅速触发报警和跳闸动作,减少变压器受损的风险。
多级保护:通过设置不同的偏移阈值,实现多级保护策略,适应不同的运行条件和保护需求。
易维护:触点和传感器易于检查和维护,降低了维护成本和难度。
综上所述,DGPT2/2PD双偏移压力触点AUTOMATION2000通过高精度的压力监测和可靠的电气触点设计,实现了对变压器油箱内部压力变化的精确监测和及时保护。
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